礦(kuang)熱爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)又稱(cheng)電(dian)(dian)弧(hu)電(dian)(dian)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)或(huo)電(dian)(dian)阻電(dian)(dian)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)，主要(yao)用于還原冶煉礦(kuang)石，碳(tan)質(zhi)還原劑及溶劑等(deng)原料。主要(yao)生(sheng)產硅鐵，錳(meng)鐵，鉻鐵合(he)金等(deng)鐵合(he)金，其工作特(te)點是采用碳(tan)質(zhi)或(huo)鋁(lv)質(zhi)耐(nai)火材料作爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯及爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)眼(yan)磚。但是碳(tan)質(zhi)或(huo)鋁(lv)質(zhi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)眼(yan)磚在長期受(shou)到爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)內熱負荷沖擊及二(er)氧化(hua)硅熔渣侵(qin)蝕的(de)情(qing)況下，容易破損(sun)，甚至引發爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)墻燒穿，嚴重影(ying)響(xiang)礦(kuang)熱爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)正常運行(xing)。因此，以碳(tan)化(hua)硅為主要(yao)原料的(de)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)眼(yan)磚應運而生(sheng)。

冶煉(lian)硅鐵的礦熱(re)爐一(yi)般設置(zhi)2-4個出鐵(tie)口，硅鐵(tie)合(he)金和少量渣液從爐眼磚口排(pai)出，因此，爐眼(yan)磚(zhuan)是礦(kuang)熱爐非(fei)常重(zhong)要的(de)(de)部位(wei)。隨著硅鐵(tie)生產用礦(kuang)熱爐的(de)(de)大型(xing)化(hua)和強(qiang)化(hua)冶煉技術的(de)(de)進步，出(chu)鐵(tie)次數的(de)(de)增多(duo)，該部位(wei)的(de)(de)工(gong)藝條件變得更加苛(ke)刻。礦(kuang)熱爐在出(chu)鐵(tie)水完成后，爐眼(yan)用(yong)炮(pao)泥堵(du)塞(sai)，在礦熱爐運行過(guo)程中，高溫鐵(tie)水及高壓煤氣射流頻繁沖刷(shua)、侵蝕(shi)爐眼磚，并且在(zai)開、堵出鐵(tie)口操作時，機械的震動和撞(zhuang)擊(ji)，導致爐眼(yan)磚(zhuan)損壞速度快、使用周期較短、維護頻率高，修眼(yan)的周期為2周左右；爐眼磚(zhuan)重(zhong)新砌筑頻率(lv)高，爐眼磚(zhuan)的使用(yong)壽(shou)命為(wei)2～3年，更換爐(lu)眼磚的(de)直接及(ji)間接成(cheng)本均較高，經濟技術(shu)指標(biao)差。