1.圖上標高以車間地平標高±0mm為(wei)基準(zhun)。
2.筑(zhu)爐(lu)前應按圖(tu)紙(zhi)對鋼(gang)結構、燒嘴(zui)、水梁等相關設備(bei)安裝(zhuang)進行驗收(shou)，確認各(ge)部(bu)分設備(bei)安裝(zhuang)符合要(yao)求后(hou)方(fang)可筑(zhu)爐(lu)。
一、爐墻、爐底砌筑(zhu)：
1.爐墻澆注施工前模板要支牢，不得出現嚴重泄露、跑(pao)模事故。
2.普碳(tan)鋼焊(han)接(jie)(jie)采用(yong)型號E4303焊(han)條焊(han)接(jie)(jie)，1Cr18Ni9Ti材料(liao)焊(han)接(jie)(jie)采用(yong)型號為E347-16,牌號為A132焊(han)條焊(han)接(jie)(jie)。
3.錨固磚布置可根據現場情況(kuang)局(ju)部調(diao)整。
4.支模時(shi)要(yao)保證模板(ban)面(mian)與爐(lu)墻錨固磚之間的間隙不(bu)超過5mm，防止烘爐(lu)及(ji)使用時(shi)爐(lu)墻澆注料剝落。
5.澆注(zhu)料澆注(zhu)施工前，在耐(nai)火材(cai)料（如輕質磚等）和金(jin)屬構(gou)件與(yu)澆注(zhu)料的結(jie)合面(mian)刷兩遍瀝青油，待油漆干后方可澆注(zhu)。
6.所(suo)有檢修(xiu)爐(lu)門烘爐(lu)完畢(bi)后必(bi)須(xu)用耐火粘土磚和輕質粘土磚活砌，具體見相關(guan)圖紙。
7.粘土磚砌體(ti)用粘土泥漿，工作層(ceng)為(wei)Ⅱ類砌體(ti)，非工作層(ceng)可做為(wei)Ⅲ類砌體(ti)砌筑。
8.錨固磚吊掛鉤套管與爐皮鋼板焊接采(cai)用型號E4303焊條焊接，應牢固、無虛焊、焊后作逐個檢查(cha)。
9.膨脹縫(feng)的(de)留設：
9.1 磚(zhuan)砌體(ti)的(de)層與層之(zhi)間(jian)砌體(ti)膨(peng)脹縫要相互交錯；
9.2 磚(zhuan)砌體同一條膨脹(zhang)縫要留設成“弓”型，不得留設通縫；
9.3 高鋁磚(zhuan)砌體縱向及橫向每米留設6-8mm寬(kuan)膨脹(zhang)縫，用硬(ying)紙板填(tian)充；
9.4 耐火粘土磚砌體縱向及橫向每米(mi)留設(she)5-6mm寬(kuan)膨脹縫，用硬紙板(ban)填充；
9.5 膨脹(zhang)縫的位置和寬度應按照(zhao)施工圖(tu)進行留設。
二、水梁砌筑(zhu)：
1.縱梁(liang)、橫梁(liang)及(ji)(ji)其立柱管均需包(bao)6mm厚的(de)納米纖(xian)維毯及(ji)(ji)14mm厚的(de)高(gao)鋁(lv)纖(xian)維毯以(yi)及(ji)(ji)60mm自流(liu)澆注料。
2.錨固鉤在澆注施工前刷兩(liang)遍瀝青(qing)油。
3.在包扎(zha)耐火纖維(wei)毯之(zhi)前(qian)應先在鋼管(guan)表面涂以(yi)高溫粘結(jie)劑(ji)（或纖維(wei)毯專用粘結(jie)劑(ji)），然后(hou)將纖維(wei)毯貼在鋼管(guan)表面。纖維(wei)毯要(yao)貼滿，不(bu)(bu)允(yun)許(xu)有空(kong)缺(que)。纖維(wei)毯貼好后(hou)用塑料(liao)(liao)薄膜包裹(guo)緊，塑料(liao)(liao)薄膜包裹(guo)時不(bu)(bu)允(yun)許(xu)留有空(kong)缺(que)。在澆筑(zhu)自流料(liao)(liao)時不(bu)(bu)允(yun)許(xu)出(chu)現(xian)纖維(wei)棉堆積(ji)的(de)情況出(chu)現(xian)，在包裹(guo)塑料(liao)(liao)薄膜的(de)同時用低碳(tan)鋼絲壓(ya)緊捆扎(zha)至圖紙要(yao)求厚度，然后(hou)再支模具進(jin)行自流澆注料(liao)(liao)施工。
